排放達標的10噸鍋爐布袋除塵器設計與制作

為滿(mǎn)足鍋爐粉塵排放的環(huán)保要求，我們選定10噸鍋爐布袋除塵器的全過(guò)濾風(fēng)速小于0.9m/min，經(jīng)計算并合理考慮除塵器設備的布置，10T鍋爐確定除塵器的過(guò)濾面積為600m2，根據我們已安裝運行的10鍋爐布袋除塵器的成功案例，   能滿(mǎn)足要求。

10噸鍋爐布袋除塵器制作時(shí)應注意的幾點(diǎn)事項：

1、為確保鍋爐的連續運行不受除塵設備運行或分區停運的限制，在負荷調整時(shí)有良好的、適宜的調節特性，除塵器排列布置結構形式為：1排設計4個(gè)單元，每室設50條濾袋，每臺除塵器共有濾袋數量50×4=200條?？傔^(guò)濾面積600m2/臺。（以上除塵設備布置方式、灰斗下法蘭離地的高度與除塵設備外形尺寸可根據現場(chǎng)情況適當調整）。

3、10噸鍋爐布袋除塵器除塵布袋采用φ160×6000mm標準規格，采用耐斯特濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。

4、10噸鍋爐布袋除塵器采用外濾式過(guò)濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的   分隔。濾袋由袋籠所支撐。

5、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（），通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

6、除塵器設有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結露現象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。

7、除塵系統設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而地保護除塵器。

鍋爐布袋除塵器比較理想的濾料當數PPS濾料。鍋爐煙氣主要成分含有硫、高溫、一般除塵布袋使用也就在一兩個(gè)月就腐蝕壞了，我公司根據多年治理經(jīng)驗來(lái)看，鍋爐專(zhuān)用除塵布袋PPS   適用于鍋爐煙氣的除塵治理，那么如何才能使鍋爐除塵器PPS濾料的使用壽命和除塵效率保持   大化呢，金珠環(huán)保分享一下該濾料的   佳使用方法：

1.在鍋爐除塵器開(kāi)始工作前，   保護方法是用氫氧化鈣預噴涂濾袋（濾袋表面噴涂涂料大約200克/平方）或者使用其他粉劑材料預噴涂濾袋。

2.正常煙氣溫度保持110-160℃之間。

3.煙氣溫度在160℃-190℃時(shí)的時(shí)間整個(gè)壽命期內不應超過(guò)200小時(shí)，容許短時(shí)間（5分鐘/次）   高煙氣溫度不應超過(guò)200℃，且在整個(gè)壽命期內不可以超過(guò)3次。。

4.在開(kāi)機前應該預熱除塵器,關(guān)機期間在結露點(diǎn)溫度以上維持保溫措施以防結露。

5.持續輸入的煙氣溫度至少要高于露點(diǎn)溫度25℃。

6.持續操作鍋爐除塵器，一年   多停機次數：12次/年。

7.濾袋需避光防濕存放。

8.系統漏風(fēng)率小于3%。

9.煙氣含氧量在8%以?xún)取?/font>